Impianto Produttivo
L’impianto produttivo è il fulcro tecnologico per i tessuti non tessuti air-aid
Nella sede produttiva di Pisticci Scalo (Matera), è in funzione l’impianto produttivo dedicato alla realizzazione di tessuti non tessuti air-laid (carta a secco).
Il fulcro dell’impianto produttivo è la linea di produzione air-laid, una tecnologia avanzata che consente di ottenere tessuti non tessuti dalle caratteristiche uniche. Il processo air-laid si basa sulla deposizione di fibre di cellulosa e di altre materie prime su un nastro formazione tramite un flusso d’aria controllato. Le fibre vengono poi legate tra loro mediante l’utilizzo di diversi metodi.
La linea produttiva air-laid, un impianto di eccellenza
La linea air-laid è dotata di più teste di formazione, che consentono di creare strutture multistrato con caratteristiche specifiche per ogni strato. L’impianto dispone di dosatori di polimeri superassorbenti (SAP), posizionabili tra gli strati per ottenere un’elevata capacità di assorbimento. L’applicazione del legante avviene sotto forma di schiuma, con la possibilità di utilizzare schiume di diversa composizione chimica su ogni strato, garantendo un’ulteriore personalizzazione del prodotto finale.
Questo permette di realizzare strutture assorbenti molto performanti e avanzate:
Più strati interconnessi
Ogni strato con caratteristiche peculiari differenti
Possibilità di inserire polimeri super assorbenti differenti
Strati a vista trattati con leganti di diversa natura chimica
L’impianto di MAIN S.p.A. è dotato di un’ampia area dedicata allo stoccaggio delle materie prime e dei prodotti finiti.
Flessibilità e personalizzazione: i punti di forza della linea air-laid
Questa flessibilità consente a MAIN di produrre una vasta gamma di tessuti non tessuti air-laid, con diverse grammature, densità, capacità di assorbimento e finiture superficiali, per soddisfare le esigenze di settori diversi.
Dalla bobina al faldato: la linea di festonatura
Nel 2010, MAIN ha ampliato il suo impianto produttivo con l’installazione di una linea di festonatura. Questa linea permette di tagliare e piegare il tessuto non tessuto in striscie, confezionati in scatole di cartone, per aumentare l’efficienza di trasformazione.